思謀汽車軸承解決方案成功入選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟案例集
近期,中國信通院工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(簡稱“AII”)遴選出“2022年AII工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例”,思謀科技“基于AI的汽車軸承檢測與產(chǎn)線物聯(lián)升級案例”成功入選,這是業(yè)界對思謀智能制造技術(shù)創(chuàng)新及解決方案的高度認可。
傳統(tǒng)檢測方式無法滿足高標準質(zhì)量要求
思謀此次參評案例的服務(wù)客戶是某全球500強汽車零部件廠商,是全球滾動軸承和滑動軸承解決方案、直線和直接驅(qū)動技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。
軸承是汽車的關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件,直接決定著汽車的性能、質(zhì)量和可靠性,一直被譽為汽車的“心臟”部件。在生產(chǎn)過程中,該企業(yè)的汽車軸承產(chǎn)品型號多,尺寸范圍大,缺陷種類超過20種,包括壓傷、劃傷、異色、生銹、滲碳等。更棘手的是,90%的汽車零部件表面都涂有流動的防銹油,避免潮濕天氣使其生銹或刮傷,汽車軸承也不例外。這就導(dǎo)致軸承表面會產(chǎn)生高反光,也可能摻入雜質(zhì),增加了缺陷檢測的難度。
此前,企業(yè)采用傳統(tǒng)視覺技術(shù)+人工的方式檢測,但遇到了較高的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。原因在于,傳統(tǒng)視覺技術(shù)無法對所有缺陷實現(xiàn)100%的外觀檢測。此外,質(zhì)檢工人的檢測水平不穩(wěn)定,頻繁發(fā)生客訴,再加上人員流動性高,用人成本不斷提升。因此,現(xiàn)有的檢測方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量越來越高的要求。
一站式解決方案,集成智能檢測與數(shù)據(jù)分析,突破多項技術(shù)難題
針對企業(yè)痛點,思謀根據(jù)軸承行業(yè)的生產(chǎn)特性,提供了基于AI的汽車軸承智能檢測與數(shù)據(jù)分析解決方案,依托 SMore ViMo 智能工業(yè)平臺,同時針對性設(shè)計光學(xué)&核心機械機構(gòu)方案,并搭配工業(yè)大數(shù)據(jù)商業(yè)智能平臺SMore BI,實現(xiàn)了產(chǎn)品的100%自動化智能全檢與檢測數(shù)據(jù)的智能分析。
源于對軸承生產(chǎn)工藝的深入理解,思謀自研視覺融合方案,依托SMore ViMo 智能工業(yè)平臺,將OCR字符識別、檢測、分割等定制化AI算法進行融合,形成了一個專門適用于汽車軸承行業(yè)檢測的算法庫,攻克了兩大行業(yè)難題——對生銹缺陷的精準識別,以及對臟污、壓傷缺陷的精準區(qū)分,實現(xiàn)了視覺技術(shù)在軸承檢測應(yīng)用的新突破。方案兼容超過20種產(chǎn)品型號,可一次識別23種缺陷,檢出≥99.59%,過檢率≤5%,檢測水平領(lǐng)先行業(yè)。
不僅如此,思謀行業(yè)首創(chuàng)獨特的光學(xué)整體方案,采用站立式旋轉(zhuǎn)拍照,設(shè)計了主動+從動雙軸模式,既能解決軸承OD面平放成像時造成的像素失真、產(chǎn)品打滑問題,又能避免混入雜質(zhì)造成二次污染,從而高精度100%呈現(xiàn)出缺陷大小、尺寸等真實信息,保證檢測的穩(wěn)定性。在機械設(shè)計方面,思謀自主設(shè)計了設(shè)備方案,適用于大、中、小型各種尺寸軸承的缺陷檢測,最快檢測速度達到120個/分鐘,比行業(yè)平均水平高出至少50%,可無縫對接客戶產(chǎn)線,并能快速適應(yīng)產(chǎn)品切換需求。
同時,思謀為客戶提供了工業(yè)大數(shù)據(jù)商業(yè)智能平臺SMore BI(Business Intelligence),集成思謀AI算法能力,幫助企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)場景下的數(shù)據(jù)可視化與預(yù)測分析。SMore BI提供多樣化數(shù)據(jù)源對接,包括mysql、oracle等20余種,幫助企業(yè)進行多樣數(shù)據(jù)管理;自研數(shù)據(jù)加速引擎,海量數(shù)據(jù)分析秒級響應(yīng);企業(yè)級數(shù)據(jù)權(quán)限管控,確保數(shù)據(jù)安全;操作簡單,通過鼠標拖拽點選,新手也可制作可視化圖表。SMore BI讓數(shù)據(jù)看得見、用得著,為生產(chǎn)提供工藝分析、質(zhì)量追溯、預(yù)測性維護多維度的決策支持,從而實現(xiàn)降低人力成本,提升生產(chǎn)管理效率的目標。
打造閉環(huán)式交付模式,行業(yè)通用性極強
思謀汽車軸承智能檢測與數(shù)據(jù)分析方案應(yīng)用到產(chǎn)線后,達到了超出客戶預(yù)期的成效:處理速度≤ 0.2秒/片,日均處理產(chǎn)品數(shù)量超過20000片,降低人力成本約80%,檢測速度提升100%。目前,該方案已經(jīng)復(fù)制到客戶的4條產(chǎn)線中,持續(xù)為客戶降低成本,提升效益。該企業(yè)生產(chǎn)部門負責人對思謀給予了高度評價:“思謀AI技術(shù)解決了一直困擾我們的產(chǎn)品質(zhì)量問題,流入市場的產(chǎn)品真正實現(xiàn)了零缺陷!
思謀不只提供單點算法能力,而是打造了汽車軸承智能檢測與數(shù)據(jù)分析的全棧式解決方案,從AI算法開發(fā)、軟件開發(fā)到光學(xué)設(shè)計,聯(lián)合設(shè)備廠商,形成了閉環(huán)式交付模式,可提供給客戶一站式落地方案,具備極強的行業(yè)通用性與可復(fù)制性,可以滿足國內(nèi)外各類汽車軸承廠商的檢測與數(shù)據(jù)分析需求。思謀將持續(xù)用AI打造全棧式的行業(yè)解決方案,切實為客戶解決生產(chǎn)痛點,實現(xiàn)降本增效提質(zhì)的目標,助力工業(yè)制造數(shù)字化、智能化升級。
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