隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車機(jī)械制造業(yè)也在迅速轉(zhuǎn)型升級。在2019年，制造業(yè)被定義為高質(zhì)量發(fā)展的一年。隨后的2020年，在疫情防控成為常態(tài)的背景下，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，特別是高端制造領(lǐng)域，迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的快速發(fā)展，為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新和應(yīng)用深化提供了強(qiáng)大的推動(dòng)力。工業(yè)機(jī)器人作為先進(jìn)制造業(yè)的核心裝備，其研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng)新能力和高端制造水平的關(guān)鍵指標(biāo)。其中達(dá)明機(jī)器人在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著重要的地位。這家企業(yè)的成功，不僅體現(xiàn)了其在科技創(chuàng)新和高端制造領(lǐng)域的深厚實(shí)力，也預(yù)示著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在未來發(fā)展中的巨大潛力。

據(jù)Interact Analysis工業(yè)機(jī)器人市場報(bào)告顯示，達(dá)明機(jī)器人(TM-ROBOT)2018年沖上全球市占率第二，僅次于優(yōu)傲機(jī)器人(Universal Robots)，超越日本發(fā)那科(FANUC)，并在2019年、2020年保持全球第二。

時(shí)至今日，達(dá)明機(jī)器人已在中國及美國榮獲多項(xiàng)專利，并有數(shù)十項(xiàng)專利尚在審查中。我們的產(chǎn)品與解決方案也不斷獲得著名獎(jiǎng)項(xiàng)機(jī)構(gòu)的肯定，包括 iF 產(chǎn)品設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、Red Dot 紅點(diǎn)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、Golden Pin 金點(diǎn)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、COMPUTEX 臺(tái)北國際計(jì)算機(jī)展創(chuàng)新設(shè)計(jì)獎(jiǎng)、以及 Taiwan Excellence 臺(tái)灣精品獎(jiǎng)。憑借不斷的創(chuàng)新與突破，達(dá)明機(jī)器人期望幫助產(chǎn)業(yè)破除技術(shù)與應(yīng)用障礙，實(shí)現(xiàn)智能制造的愿景。

據(jù)OFweek維科網(wǎng)了解，達(dá)明機(jī)器人作為業(yè)界領(lǐng)先的AI協(xié)作型機(jī)器人公司，創(chuàng)立于2015年，總部位于中國臺(tái)灣，為世界500強(qiáng)企業(yè)、全球最大筆記本電腦生產(chǎn)商——廣達(dá)集團(tuán)旗下公司，是一家專注于研發(fā)、制造協(xié)作型機(jī)器人與提供工業(yè)自動(dòng)化解決方案的世界級廠商。

此次達(dá)明機(jī)器人，攜帶其尖端的“將帶來內(nèi)建視覺系統(tǒng)的AI協(xié)作機(jī)器人、智能工廠管理軟件以及AI物料檢測等應(yīng)用解決方案�！绷料嘤谏钲谌珨�(shù)會(huì)電子元器件展。

（達(dá)明機(jī)器人深圳區(qū)銷售總監(jiān) 韓文佳 接受采訪）

在本次全數(shù)會(huì)中，韓文佳銷售總監(jiān)介紹了2款達(dá)明機(jī)器人的展品：

第一款展品：TM Robot Vision Demo kit，屬于（TM5-700機(jī)器人，6公斤負(fù)載-700的臂長），它能夠體現(xiàn)出協(xié)作的機(jī)器人的機(jī)械臂和內(nèi)建集成視覺的整合應(yīng)用。

達(dá)明機(jī)器人特有的TM Landmark專利，建立了獨(dú)立于機(jī)械手臂本體絕對坐標(biāo)體系之外的相對坐標(biāo)體系，當(dāng)復(fù)合機(jī)器人移動(dòng)到不同工作位置，通過內(nèi)建相機(jī)識別定位貼附于工位上的Landmark 就能實(shí)時(shí)獲得當(dāng)前位置的角度、高度、傾斜度偏移量坐標(biāo)信息，從而保證機(jī)械臂下一步執(zhí)行任務(wù)的精度，非常適用于半導(dǎo)體移動(dòng)搬運(yùn)、智能巡檢、移動(dòng)式碼垛、加工機(jī)床上下料等要求機(jī)動(dòng)性高、精度高的應(yīng)用。

這也是機(jī)器人機(jī)械臂與集成視覺整合后的最大優(yōu)勢，以提升客戶的生產(chǎn)效率，減輕客戶的調(diào)試時(shí)間，從而節(jié)省大量時(shí)間成本。

第二款展品：TM AI Cobot SSD智能組裝（TM5-900機(jī)器人，4公斤負(fù)載，900臂長），是作為集成視覺的檢測展品，更是屬于達(dá)明機(jī)器人的明星產(chǎn)品。

達(dá)明機(jī)器人利用自帶智能視覺系統(tǒng)（TMvision & TM AI)、TMFlow，使用戶能快速完成架線，節(jié)約整合時(shí)間成本；可以實(shí)現(xiàn)彈性換線，及輔助產(chǎn)品料件定位，提升產(chǎn)品產(chǎn)能和品質(zhì)。讓用戶真正實(shí)現(xiàn) “智能”自動(dòng)化生產(chǎn)。可根據(jù)客戶產(chǎn)品特色，利用TMflow、TMvision、TM AI 等 SMART 特色應(yīng)用，完成產(chǎn)線自動(dòng)上料、下料、組裝、貼標(biāo)、AI OCR 檢測。結(jié)合 AGV 運(yùn)轉(zhuǎn)料件應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智能、無人生產(chǎn)線之燈塔示范工廠。

達(dá)明機(jī)器人，作為全球市占率排名第二的協(xié)作機(jī)器人品牌，其銷售總監(jiān)韓文佳強(qiáng)調(diào)了公司發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)和里程碑。他指出，公司目前面臨巨大的內(nèi)部需求，正通過協(xié)作機(jī)器人替代人工，以實(shí)現(xiàn)密集型勞動(dòng)產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化改造，提高制造過程的精準(zhǔn)度。

目前，達(dá)明機(jī)器人已有上千臺(tái)機(jī)械臂在高效運(yùn)作。根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展策略，公司在集團(tuán)內(nèi)部大量應(yīng)用這些產(chǎn)品，不斷從新工藝和新功能的角度進(jìn)行創(chuàng)新，以優(yōu)化產(chǎn)品線。

2016年，達(dá)明機(jī)器人正式推出了配備內(nèi)建視覺系統(tǒng)的機(jī)械臂產(chǎn)品，這一創(chuàng)新使其在市場上具有明顯的競爭優(yōu)勢。進(jìn)入2020年后，隨著市場規(guī)模的擴(kuò)大，公司進(jìn)一步開發(fā)了負(fù)載能力更大的12公斤、14公斤、20公斤機(jī)械臂。

今年，公司又陸續(xù)推出了負(fù)載能力更大的25公斤、35公斤機(jī)械臂，這些新產(chǎn)品能夠滿足更廣泛的協(xié)作型應(yīng)用需求，包括搬運(yùn)更重的負(fù)載，進(jìn)一步拓展了公司的市場應(yīng)用范圍。

技術(shù)創(chuàng)新的道路上，及時(shí)平衡研發(fā)投入與市場需求的競爭力

在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域上，韓文佳銷售總監(jiān)也提到，產(chǎn)品通過內(nèi)建視覺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與市場上大多數(shù)僅配備機(jī)械臂的產(chǎn)品的顯著區(qū)別。這些產(chǎn)品通常需要外掛視覺系統(tǒng)，而公司的產(chǎn)品則將視覺與機(jī)械臂技術(shù)整合為一個(gè)高效、統(tǒng)一的系統(tǒng)。

這種整合不僅優(yōu)化了研發(fā)資源的分配，也滿足了市場對一體化解決方案的需求。通過內(nèi)建視覺，產(chǎn)品簡化了終端用戶的系統(tǒng)集成過程，提供了更為友好和直觀的操作體驗(yàn)。

此外，達(dá)明機(jī)器人也產(chǎn)品融合了AI技術(shù)，增強(qiáng)了視覺調(diào)整和記憶運(yùn)動(dòng)的功能，使得用戶能夠快速上手，從而構(gòu)成了產(chǎn)品的最大差異化優(yōu)勢。通過這種差異化和技術(shù)創(chuàng)新，達(dá)明機(jī)器人的產(chǎn)品在市場中具有明顯的競爭優(yōu)勢，滿足了市場的需求并推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。

根據(jù)不同行業(yè)的需求，定個(gè)性化解決方案

達(dá)明機(jī)器人目前有涉及3C電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)等這些業(yè)務(wù)，根據(jù)不同行業(yè)的需求，達(dá)明機(jī)器人定制個(gè)性化解決方案

一、針對3C電子行業(yè)定制的解決方案

3C電子產(chǎn)業(yè)以勞動(dòng)密集型特點(diǎn)著稱，且對設(shè)備持久運(yùn)轉(zhuǎn)有嚴(yán)苛要求。為此，達(dá)明機(jī)器人采用頂尖規(guī)格的斜波減速機(jī)，保證機(jī)器24小時(shí)連續(xù)工作時(shí)的高精準(zhǔn)性、重復(fù)性和穩(wěn)定性，以適應(yīng)3C電子行業(yè)對精細(xì)工藝的需求。這一技術(shù)優(yōu)勢確保了在高強(qiáng)度、高密集度的工作環(huán)境中，設(shè)備的可靠性和效率。

二、針對半導(dǎo)體行業(yè)定制的解決方案

在半導(dǎo)體行業(yè)中，對產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性和震動(dòng)值的要求極為嚴(yán)格。因此，達(dá)明機(jī)器人選擇采用行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)的斜波減速機(jī)，并在生產(chǎn)過程中執(zhí)行最嚴(yán)格的測試程序。這些措施確保了產(chǎn)品在取放量和移動(dòng)過程中的震動(dòng)值能夠達(dá)到既定的高標(biāo)準(zhǔn)，從而保證產(chǎn)品的合格率。通過這種嚴(yán)格控制，達(dá)明機(jī)器人的產(chǎn)品能夠滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛應(yīng)用需求。

與上下游合作伙伴建立合作關(guān)系

達(dá)明機(jī)器人，作為機(jī)械臂領(lǐng)域的領(lǐng)先制造商，專注于內(nèi)建視覺系統(tǒng)的集成、機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)算法的創(chuàng)新以及機(jī)械臂運(yùn)行穩(wěn)定性的持續(xù)優(yōu)化。公司致力于提供一套完整的集成解決方案，以滿足終端用戶的需求。

公司深知與上下游合作伙伴建立緊密合作的重要性。從初步設(shè)計(jì)到最終產(chǎn)品的組裝，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的配合與整合能力。在這個(gè)過程中，公司積極參與到各個(gè)制成環(huán)節(jié)，通過不斷的開發(fā)與應(yīng)用，持續(xù)優(yōu)化機(jī)械臂算法，以確保產(chǎn)品能夠滿足市場的需求。

最后，為了滿足行業(yè)客戶的個(gè)性化需求，并且也為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場競爭力，達(dá)明機(jī)器人積極收集用戶反饋信息。公司針對用戶在使用過程中的反饋，對產(chǎn)品功能和應(yīng)用場景進(jìn)行深入分析，識別可優(yōu)化和改進(jìn)的領(lǐng)域。通過產(chǎn)品的不斷更新迭代，公司確保產(chǎn)品能夠更好地滿足用戶的特定需求，并在新的市場環(huán)境中以新型號形式進(jìn)行推廣。

達(dá)明機(jī)器人對工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢有著清晰的認(rèn)識。公司預(yù)見到自動(dòng)化將朝著更智能、更安全、更精密的方向發(fā)展。作為機(jī)械臂的執(zhí)行端，公司的產(chǎn)品通過與視覺系統(tǒng)的緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了手眼協(xié)調(diào)，提供了用戶友好的操作界面，簡化了機(jī)械臂的使用流程，并增強(qiáng)了其智能化和安全性。集成了內(nèi)建視覺的機(jī)械臂，將能夠更好地適應(yīng)智能制造的生產(chǎn)場景。

展望未來，達(dá)明機(jī)器人公司將與業(yè)界的更多優(yōu)秀合作伙伴攜手合作，為全球客戶提供更加可靠和高效的創(chuàng)新解決方案，引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展潮流。